1. Características do material do filtro: Primeiro, determine se você está filtrando um líquido ou um gás. Selecione a membrana do filtro ou o material de vedação com base nas propriedades do fluido. As membranas hidrofílicas são normalmente usadas para soluções aquosas, enquanto as membranas hidrofóbicas são usadas para solventes orgânicos e filtração de ar.
2. Vazão de filtração: Considere o tamanho do filtro e o número de cartuchos com base na vazão necessária para o processo de produção. Normalmente, um cartucho de filtro de 10 polegadas tem uma vazão de 0,5 toneladas/hora (com base na água). Por exemplo, para atingir uma vazão de 1,0 tonelada/hora, você pode escolher um cartucho de 30 polegadas. É aconselhável deixar alguma margem, pois as impurezas se acumulam na superfície da membrana durante a filtração, levando à redução do fluxo; um único cartucho de 20 polegadas pode não atender aos requisitos.
3. Pressão e temperatura: Selecione um cartucho adequado com base na temperatura de filtração, pressão e condições de esterilização. Os cartuchos típicos têm uma temperatura operacional máxima de 80–90 graus. Os cartuchos de fibra de carbono ativado operam a 65 graus, os cartuchos plissados de aço inoxidável a 200 graus e os cartuchos de titânio sinterizado podem suportar até 280 graus. As classificações máximas de pressão são 0,42 MPa (pressão direta) para cartuchos de membrana microporosa pregueada, 0,5 MPa para cartuchos de titânio sinterizado e 0,6 MPa para cartuchos pregueados de aço inoxidável.
4. Requisitos de filtração: Considere a precisão de filtração necessária (por exemplo, esterilização ou remoção de partículas). A filtração em profundidade e a filtração absoluta por membrana oferecem diferentes níveis de eficiência. Por exemplo, uma classificação absoluta de 0,2 μm é normalmente escolhida para esterilização, enquanto uma classificação nominal de 10–20 μm é suficiente para remover partículas visíveis.
5. Número de estágios de filtração: A escolha do pré-filtro e o número de estágios de filtração dependem do nível de contaminação e do conteúdo de impurezas do fluido. O objetivo da pré-filtração é prolongar a vida útil do filtro final e reduzir custos. A qualidade do design do pré{5}}filtro afeta diretamente o desempenho e a vida útil do filtro final.
